Заказать звонок
Заказать звонок

Нефтеперекачивающие станции


Довольно непростой комплекс устройств, которое нужно для качественной и продуктивной работы всего предприятия, которое занято переработкой, хранением и сбором нефтяных продуктов — нефтеперекачивающие станции. Среди ее основных функций: создание определенного напора для транспортировки веществ, контроль и сохранение нужного уровня давления. 

Конструктивные особенности

Принцип устройства и работы станции довольно прост. Нефтяная продукция забирается из трубопровода, имеющем низкий напор. Опасная среда проходит через блок, в котором напор нагнетается и переходит в сечение с максимально увеличенным напором. 

По конструктивным особенностям нефтяная станция представляет комплекс модулей.

Она состоит из:

Системы, включающие полноценный парк резервуаров и инженерное специализированное оснащение, в котором предусматривается комплекс сооружений и зданий для различных работ на станции. 

Виды систем для перекачки

В общей сложности нефтеперекачивающие станции разделяются на два определенных типа:

  1. Головная станция для перекачки. Применяется от установок ее сбора и самой первоначальной подготовки к переработке. Основная работа заключается в добычи и закачки вещества в нефтепровод. 
  2. Промежуточные НПС. Они подсоединяются на шаге перегонки ресурса по трубопроводной системе. Установка производится по всему пути транспортировки нефтепродукта. 

Функциональные особенности НПС

Основная функция устройств для перекачки нефти — контроль и поддержка определенного уровня напора в нефтепроводной системе с целью обеспечения безопасной транспортировки ресурса от пункта приемки к месту переработки.

Нефтеперекачивающая станция выполняет определенные действия:

В организации всего процесса транспортировки нефти НПС отвечает за определенные функции:

Обратите внимание на то, что для установки оборудования НПС подбирается территория с самым глубоким размещением грунтовых вод, которая не требует искусственного укрепления. 

Порядок сооружения НПС:

Также разрешается размещать станции вблизи рек и водоемов , однако их строительство должно проводиться ниже населенных пунктов. 

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Маркировка запорной арматуры


В наше время довольно разнообразно представлен ряд типов запорной арматуры, которые отличаются по материалу изготовления, габаритам, типу действия, вариантом изготовления. Для упрощения и простоты подбора необходимых изделий в каталогах применяется определенное обозначение — маркировка запорной арматуры. Система должна соответствовать основным требованиям: информативность и компактность.

Правильная маркировка

Информация применяется как при подборе материалов, так и запчастей для ремонта и изменения трубопроводов. Большое значение предполагает качество, с которым нанесена маркировка. Если ее можно отлично прочесть, то ниже будет вероятность совершения ошибки при приобретении.

Это регламентные меры, которые должны производиться по правилам и стандартам ГОСТА. Обозначения составляются в определенную таблицу и предполагают цифры и буквы. Свой порядок меток:

По ГОСТу, наносят маркировку соответственно после изготовления самого изделия. 

Цветовые особенности деталей изделий также следует рассматривать как элемент маркировки арматуры:

  1. Синий. Обозначает применение легированного материала.
  2. Черный. Корпус и части выполнены из чугуна.
  3. Голубой. Материал, устойчивый к корроизионнму воздействию.
  4. Серый. Углеродистая сталь.

Как проводится маркировка

Правильное нанесение маркировки:

Нанесение производится одним из методов — штамповкой, клеймением или гравировальной отделкой. Эти подходы предполагают изменение материала поверхности с различным уровнем изменения.

Штамповка — дольше всех служит и самый проверенный вариант маркировки. Высокое качество предполагает также долгий срок службы самой маркировки и арматурного изделия в целом.

Клеймо — довольно сложный технологически вариант маркировки. Для нанесения применяется электроискровой карандаш. Достаточно дорогостоящий способ обработки поверхностей материала, из-за чего используется довольно редко. 

Гравировальный вариант — использовался как один из первых типов маркировки. Применяют резцы, уходит на это минимальное количество времени и держится долгий период времени.

Хорошее качество оттиска — это довольно важный репутационный фактор, показатель ответственности изготовителя и ответственного подхода предприятия к качеству номенклатуры. Из этого следует, что нанесение показательных обозначений доверяется только профессионалам в своем деле, которые имеют определенную подготовку и навыки. Очень важно для проведения работы владеть специализированным оборудованием, которое используется для маркировки.

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Оборудование для газовой котельной


Производственные системы необходимо обеспечивать качественным и недорогим оснащением для теплоснабжения в том числе для эксплуатации при небольших затратах. Оборудование для газовой котельной с выполнением этих задач справляется намного лучше прочих решений. В остальных случаях отопительная система на российских заводских предприятиях обеспечивается именно за счет котельной. 

Сферы применения

Оборудование для газовой котельной относится к одной из основных частей инженерного проекта жилых, промышленных, хозяйственных, общественных, а также строительных площадей. Объекты общепита, сауны и бани, прачечные, химчистки — в группу потребителей входят компании почти любого направления. В агро-промышленном производстве газовую котельную применяют для высушивания зерновых культур, отопления теплиц и теплопроведения для животноводческих ферм. 

Оснащение для газовой котельной применяется в совершенно разных процессах:

  1. Технико-технологических.
  2. Горячего водоснабжения.
  3. Отопительных систем.
  4. Вентиляционных систем.

Эффективность газа в выработке тепловой энергии во многом оправдывается экономичностью современного теплового оснащения и небольшими расходами на их обслуживание и использование. 

Конструктивные особенности

По своей конструкции котельная — многофункциональное сооружение, которое предназначено для доведения температуры теплоносителя до установленного уровня. Котельная несет в себе цели:

Все необходимое оснащение находится в одном общем техническом помещении. Теплоносителем выступает чаще всего вода. Набор оборудования может отличаться, однако остаются базовые элементы:

Предназначение оборудования

В зависимости от того, какой уровень и характер потребления продуктов обозначается, для работы газовой котельной могут использоваться системы бытового и промышленного вида. 

Бытовые применяются для теплопроведения сравнительно небольших площадей — квартир, офисов или магазинов. Промышленные эксплуатируют промышленные комплексы или поставщики коммунальных услуг, которые обеспечивают теплоснабжение кварталов и поселков. 

В систему оборудования газовой котельной входят:

  1. Котлы, разные по мощности.
  2. Горелки.
  3. Теплообменники.
  4. Дымовые шахты и трубы.
  5. Готовые блок-модули. 

Эксплуатация разделяется на два вида теплообмена. Первый — котел производит первичный обмен и отдает носителю энергию сгорающего вещества (газа). Далее носитель транспортирует полученную энергию, увеличивая или уменьшая температуру воздуха в помещениях до установленной. 

Использование и обслуживание

Применение оборудования газовой котельной предполагает следование целому ряду определенных правил, которые нацелены на безопасную и эффективную эксплуатацию системы. Правила использования обозначают качественную подготовку всех необходимых элементов установки к сезону холодов. В нее входит:

Перед проведением работ следует обеспечить качественное освещение. Проводить подготовку должен профессионал с соответствующей лицензией. 

Обслуживание котельного оборудование также производится квалифицированными сотрудниками. Основная цель — обеспечение стандартов безопасного использования системы отопительной установки. Обязательно должна быть проведена проверка работы автоматики, которая отвечает за безопасное использование и качественное регулирование параметров мощности. График обслуживания для каждого оборудования указывается в его паспорте.

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Как выбрать обратный клапан?


Правильная и качественная эксплуатация трубопроводной системы предполагает строгую регулировку направления движения потока. Для исключения его тока в неверном направлении применяется защитная запорная арматура. Но как правильно выбрать обратный клапан и как в действительности он работает?

Для чего нужна запорная арматура

По своему функционалу обратный клапан решает 2 задачи — берет под контроль направление потока и предупреждает воздействие на трубопровод. Мощные гидроудары могут привести к поломке элементов трубопроводной системы. Однако сам клапан может легко подвергаться риску прихода в непригодность из-за влияния нагнетаемого тока. 

Монтируется на водопроводе, в канализации, отопительной сети. Однако следует соблюдать определенные правила:

  1. В насосных сетях обратный клапан устанавливается в колодец или скважину за погружным насосом, перед насосной системой.
  2. На водопроводах — располагается за водомером.
  3. В канализационной системе (или подачи воды) монтаж производится перед каждым сантехническим устройством.
  4. Если необходимо установить автономную систему отопления, запорная арматура ставится на каждой точке со скачками давления.

Разновидность

В производстве и установки промышленных трубопроводных систем используют разные варианты запорной арматуры. Выбор элементов довольно широкий, однако популярнее всего пять типов оборудования:

Варианты присоединения

Помимо основного функционала, имеется один главный признак разделения приспособлений на виды — это вариант подсоединения к трубопроводам. В наше время производители предлагают четыре типа:

  1. Арматура межфланцевая. Устройство ставится между фланцами, которые фиксируются шпильками с гайками. 
  2. Клапан на фланцах. Известен легким монтажом, сравнительно недорогим обслуживанием и отсутствием ограничений по уровню давления.
  3. Под приварку. Долгосрочный вариант герметичности перекрытия. Предполагает достаточно маленький вес, имеет малую строительную длину.
  4. Муфтовое соединение. Отличное решение для малых сетей. Выполняется из латуни, чугуна, стали или нержавейки. Имеет маленький вес, низкую стоимость и прост в установке. 

Перед выбором устройства следует обозначить основные характеристики трубопроводной системы, в которой оно будет установлено. Параметры для подбора арматуры:

Из проверенных готовых вариантов можно применять поворотный клапан для отопительных приборов с трубами из металла. Подобный вариант отлично зарекомендовал себя, так как мало чувствителен к загрязненному потоку. 

Трубы из металлопластика не так чувствительны к загрязнениям. Исходя из этого, им подходит и недорогостоящий дисковой тип. 

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Газгольдеры для частного дома


Организация систем газопровода рядом с жилым участком во многом упрощает газификацию частного владения. Однако подобные условия создаются только в крупных городах. Специально для этого устанавливаются газгольдеры для частного дома для обслуживания и потребления газа. 

Емкость для хранения газа в частном доме

Газгольдеры по ГОСТу предназначаются для размещения газо-воздушной массы, которая используется для бытовых нужд. Это довольно большой газовый баллон, не предполагающий систематической замены. Для его наполнения обязательно стоит обращаться к профессионалам. 

Применяется оборудование достаточно давно. Ранее они выглядели как стационарные устройства с регулируемой высотой и выступали отдельным элементом в обширной системе газификации больших площадей — поселков, городов, дачных массивов. Ранее ценовая категория подобных установок была выше. 

Любое газохранилище представляет собой систему, оборудованную:

Типы устройств

Классификация предполагает два вида газгольдеров по расположению.

  1. Подземные резервуары. На самом деле, это наиболее актуальный вид размещения. Металлоконструкция полностью помещается в землю, на поверхности остается только горловина. Так оборудование не портит внешний вид участка и не ворует пространство.
  2. Надземные устройства. Они отличаются повышенной изоляцией и дополнительной обработкой конструкции, так как газгольдеры подвержены внешним воздействиям. 

Разделяют также мобильные и стационарные газгольдеры для отопления. 

Способ монтажа в том числе определяется по расположению — вертикальное или горизонтальное. Первый вариант значительно экономит место, что позволяет расширять возможности емкостей по вместительности. Однако второй способ позволяет проще производить монтаж и сервисное обслуживание. Оптимальный вариант определяется в зависимости от проекта самого дома и площади вокруг и условий установки. 

Как правильно работать с газгольдером

Правила эксплуатации заключаются в следующем:

Обслуживающая группа появляется на объекте с заправочным резервуаром, выполняющим определенные функции хранения газовой смеси на газовой станции. 

Из сопутствующего оснащения при обслуживании могут использоваться испарители. Они в равной степени компенсируют дефицит пустого пространства для создания эксплуатируемой газовой смеси. 

В большинстве случаев подземные газовые хранилища не подразумевают теплоизоляции. Надземные же, наоборот, необходимо утеплять, иначе возникает высокий риск промерзания. 

Преимущества и недостатки

В поселках, которые особенно удалены от общего газопровода, емкость для содержания и эксплуатации газовой смеси — самое оптимальный вариант со своими плюсами:

  1. Довольно оптимальная цена отопления с помощью газового оборудования.
  2. Удобная и комфортное использование — отсутствуют продукты распада и горения.
  3. Отопительные системы работают бесшумно.
  4. Удобно по частоте заправки.
  5. Риски для пользователей минимальны, если выполнен монтаж качественно.

Из минусов можно выделить: варьируемость стоимости установки оборудования, довольно высокие условия к монтажу и проведению установочных работ. Однако в сравнении с проведением целого отдельного газопровода, газгольдер — самый выгодный вариант для частного дома. 

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Резервуары для хранения жидкого аммиака


Резервуар для жидкого аммиака предназначается для приема, выдачи, содержания и непродожительной перевозки жидкого аммиака. Емкости такого типа могут применяться на сельскохозяйственных предприятиях, заводах по изготовлению жидких удобрений, соды, азотной кислоты.

Способы хранения и транспортировки

Состав синтетического или коксохимического аммиака в воде называют аммиачной водой. На вид как прозрачная жидкость, иногда желтоватого цвета с характерным запахом.

Применяется вещество как актуальное удобрение в сельскохозяйственной деятельности. Используется в условиях капельного полива. На сегодняшний день этот вид удобрения самый выгодный. Азот из водного аммиака отлично усваивается растениями.

По ГОСТу 3885 хранение аммиака происходит при температруе не ниже 50 °C. Период хранения технического аммиака на водной основе — год с момента производства.

Как хранится аммиак на складах

В резервуарах под разным давлением в зависимости от определенных факторов:

Довольно распространено использование аммиака на заводах с целью нейтрализации кислых соединений, которые заключаются в многообразных дистиллятах и хлористом водороде.

Условия содержания

Хранение продукта производится только в емкостях наземного типа — горизонтальных и шаровых под нескончаемым давлением. В резервуарах вертикального вида хранить разрешается при температуре -33 °C под чрезмерным давлением. Оно поддерживается благодаря конденсации аммиака под испарением. На складах, которые располагаются рядом с железной дорогой, ресурс содержится в емкостях цилиндрической формы под давлением.

Емкости устанавливаются в 2 ряда на определенном расстоянии друг от друга. По схеме технологического плана рассчитывается возможность транспортировки вещества из одного сосуда в другой. Происходит это благодаря соединительной системе.

Для того, чтобы улучшить безопасность, располагают дополнительные поддоны для резервуара, устанавливают вспомогательные стенки — все это нужно для организации безопасности не только специалистов, но и обеспечение транспортировки.

Хранилища должны быть максимально герметичны, исключая вероятность причинения вреда здоровью людей и окружающей среде. Есть возможность использовать резервуары для аммиака для непродолжительного содержания и реализации вопросов, которые связаны с заправкой постоянных хранилищ.

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Емкость для хранения жидкого азота


Использование вещества характерно для различных сфер промышленного производства. Поставщики химически-активных элементов серьезно задумываются о возможности безопасной транспортировки и хранении. Особенность в том, что азот — вещество газообразное без запаха и цвета, оно плохо проводит электрический ток, почти не растворяется в воде и при пониженной температуре может перейти в жидкое состояние. Емкость для жидкого азота производится с учетом всех характеристик вещества.

Особенности хранения

Учитывая исключительные свойства, азот может применяться для обработки трубопроводных систем и цистерн, при производстве удобрений и синтезе аммиака. В работе с алюминиевыми деталями и черными металлами вещество также играет важную роль. Однако полезные свойства могут легко утратиться, если относиться к хранению азота небрежно. Обратите внимание на то, что в минимальных количествах азот не наносит вреда человеку. Однако при повышении вещества в воздухе до 80-ти единиц, можно получить сильное отравление.

Азот может находиться в различных состояниях — газ, жидкость, кристаллизация. Использование газа предполагает закачивание вещества под давлением в специальные стальные баллоны разного объема. Ресиверы для жидкого азота, но активно используются для перевозки и хранения газового вещества. В большинстве случаев применяются 40 литровые емкости. Их производят черного цвета с желтыми надписями.

Однако жидкий азот транспортируется с помощью габаритных цистерн и резервуаров Дьюара с многослойной изоляцией. Внутренняя емкость, корпус и крышка должны быть произведены из сплавов алюминия. Именно криогенные резервуары, емкости отлично подходят для перевозки жидкого азота и его содержания.

Изготавливают их специализированные компании, которые могут предоставить паспорт резервуарного хранилища для оценки его особенных характеристик. При условии, если будет выбрано неверное изделие, справиться с транспортировкой опасного вещества должным образом не получится.

Криогенные емкости

Азот в жидком виде транспортируется в специальных емкостях, которые получили название криогенные. В них должна постоянно поддерживаться точная температура — около 200 градусов ниже 0. Резервуары необходимо изготавливать в соответствии с определенными требованиями:

Назвать саму транспортировку жидкого азота безопасной, однако, соблюдая определенные технические нормы и установленные ГОСТы можно не переживать за утечку вещества. В определенных производственных компаниях можно заказать емкость для продолжительного содержания опасного вещества. Конструктивные особенности подразумевают наличие внутренней емкости, арматурного шкафа и кожуха снаружи, специального измерительного оборудования. Каждый резервуар для хранения сочетает в себе качественные износостойкие материалы и конкретную конструкцию. Многообразие различных вариантов позволяет купить необходимые хранилища для продуктивного применения вещества в промышленности. Цена, естественно, будет зависеть от объема и особенностей резервуара.

Варианты хранения и транспортировки

Обратите внимание на то, что тара для хранения азота обязательно должна располагаться в хорошо вентилируемом помещении. Монтаж своими руками лучше не проводить, если у вас нет определенной подготовки и навыков. Следует располагать резервуар в строго вертикальном положении, независимо от разновидности емкости. Сосуды иногда могут храниться на улице, однако они должны быть защищены от солнца.

Перевозка осуществляется различными машинами, которые предназначены для транспортировки опасных грузов. Баллоны устанавливаются на специальных поддонах, а резервуары для жидкого азота закрепляются амортизирующими элементами.

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Антикоррозийная защита резервуаров


Резервуарное оборудование, которое используется для содержания разных видов жидкой среды в зависимости от сферы применения, по большей части производится из необработанных стальных листов и устанавливается на месте постоянной эксплуатации. Монтажная сборка каркаса из металла осуществляется с помощью сварки и связки листов между собой. Естественно, после полной сборки стальному хранилищу нужна антикоррозийная защита резервуаров.

Технология антикоррозионной защиты

В комплексную защиту стальных резервуаров входят следующие пункты ГОСТ:

Вся общая площадь резервуарного оборудования, которое уже находится в эксплуатации, также серьезно подвергается разным видам коррозионного воздействия. Используются резервуары под нефтепродукты, под авиатопливо, для питьевой воды.

Известные виды коррозии

Атмосферная. К этому понятию относят непосредственный контакт осадков со стальной поверхностью резервуара, в том числе сам коррозионно-активный состав атмосферы (особое влияние заметно в прибрежных районах).

Почвенная. Ей подвергается наружная часть дна стального хранилища. Почва выступает очень коррозионно-активным веществом.

Внутренняя. Этому подвержена полностью вся внутренняя поверхность резервуара из стали. Она имеет прямой контакт с агрессивными средами — водой, нефтехимическими продуктами.

Необходимо всю поверхность качественно обрабатывать от коррозии (как внутри, так и снаружи).

Некачественная обработка

Антикоррозийная защита, которую выполнили некачественно и не в соответствии с Гос Стандартами на этапе монтажа, через небольшой промежуток времени приведет к потере его основных характеристик и к вероятному выводу из работы. Таким образом, владелец понесет большие убытки. Не следует экономить на первоначальной обработке и на антикоррозионной защите стали.

Что дает использование защиты

В первую очередь, серьезно сокращается возможность протечек в резервуаре. Повышаются временные промежутки между запланированными проведениями ремонтов резервуаров не только для нефти и нефтепродуктов, но и прочих жидких сред. В том числе, значительно продлевается общий срок эксплуатации хранилища.

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Противопожарные задвижки


Тип запорного устройства как важная часть пожарных насосных установок и один из самых необходимых элементов в противопожарных системах — пожарная арматура. Используется на внутренних и внешних водопроводах на промышленных предприятиях.

Особенности эксплуатации

Условия использования противопожарных кранов регламентированы стандартами к строительству промышленных, хозяйственных, добывающих предприятий с большим количеством сотрудников. Чаще всего такие элементы — одни из главных частей внутреннего водоснабжения на нефтяном производстве. Они могут применяться на различном оборудовании:

Основная разница между противопожарными задвижками и прочими — покрытие красного цвета.

Условия использования

Данный элемент предназначен для немедленной подачи воды и предотвращения очага возгорания, а также регулировки распространения пожара. Требования к арматуре и ее работе достаточно жесткие:

  1. Под электропривод. Применяется в противопожарной системе различных объектов. Она должна:
    • производится их надежного и устойчивого к коррозионному воздействию металла — нержавеющая сталь или чугун;
    • должен иметься паспорт устройства и сертификат качества;
    • работа с фильтрованной водой или жидкостью с активными добавками для пожаротушения;
    • выдавать максимальную эффективность при непостоянной эксплуатации водопровода.
  2. Подключение. Производится под жестким соблюдением проекта, предусматривающим монтаж запорными задвижками всей территории массового пребывания людей — предприятия, производства.

Элементы с электроприводом

Механизмы для пожаротушения активно используется для использования в противопожарной системе. Она пользуется спросом благодаря удобству и безопасности:

Исполнительный механизм арматуры позволяет легко управлять водяным потоком. После реагирования на сигнал активации, он открывает подачу жидкости для пожаротушения, чем минимизирует шансы на распространение огня. Сигнал может срабатывать автоматически или подаваться с дистанционного пульта вручную.

Как работает клапанное устройство:

С помощью дистанционного контроля системы есть возможность активировать устройство тогда, когда из-за распространения дыма или пламени подход к крану невозможен. Использовать возможности дистанционной системы в полной мере можно только в том случае, если арматура соответствует высоким условиям безопасности и герметичности.

Выбор и установка арматуры с электроприводом

Качество срабатывания противопожарной арматуры — заслуга грамотного проектирования противопожарного объекта. При проектировании необходимо учитывать ее показатели, поколение, вид, так как они определяют основные требования:

Вся информация при выборе устройства находится в его документах. Сертификаты соответствия должны быть основаны на расчетах проекта.
Монтаж арматуры производится фланцевым способом на используемый участок водопровода. Перед установкой необходимо проверить состояние оборудования и соотношением диаметра задвижки и водопровода — они должны совпадать.

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время

Эксплуатация компенсаторов


В настоящее время устройства для возмещения стабильного давления как необходимый элемент трубопроводной системы, чем дополнительное средство защиты. При правильном выборе механизма, его грамотной установке предприятие-пользователь получает крайне положительный результат:

Цели применения

Компенсаторы для трубопроводов нужны для компенсации давления. Основной объект компенсации — вибрационное воздействие. Они сопровождают процесс использования трубопроводов отопления, водоподготовки, магистралей для транспортировки нефти и другой рабочей среды. Источники колебаний могут быть разные:

Регулярное воздействие на трубы, которые находятся под давлением, колебания становятся причиной деформации соединений. Это повышает шанс возникновения разгерметизации, аварийных ситуаций, возможных утечек. Есть и обратная сторона: как вибрационное воздействие провоцирует деформации, так и различные поломки увеличивают силу колебаний.

Устройства компенсируют разрушительное действие колебаний. Благодаря этому предприятие-пользователь может продлить период эксплуатации трубопроводной сети в несколько раз.

Классификация устройств

Довольно популярны в настоящее время несколько видов компенсаторов: сальниковый, сильфонный, линзовый, антивибрационный.

Выбор модели зависит от характеристики общей системы трубопровода, материала труб, особенностей оборудования, используемых резервуаров для рабочей среды.

Сальниковые

Один из популярных типов устройств — сальниковый компенсатор для трубопроводной системы. его использование осуществляется при определенных характеристиках сети:

К преимуществам сальникового компенсатора относят повышенную способность к регулировке давления и долговечность. Из минусов — достаточно дорогое обслуживание, трудоемкий ремонт, сниженная эффективность предупреждения протечек. Оборудование не предполагает углового напряжения. Это во многом ограничивает сферу его эксплуатации.

Сильфонные

Устройство не предполагает наличие недостатков, какие есть у сальникового компенсатора, поэтому его активно используют в отечественных отраслях — нефтехимическая промышленность, нефтепереработка, газовая сфера, энергетика. Эксплуатация сильфонного оборудования обеспечивает компенсацию:

Преимущества такого типа устройств — надежность, удобные размеры, повышенная способность компенсации. Сильфонные компенсаторы предназначены для работы с высокой нагрузкой и могут быть использованы в трубопроводной системе нестандартной планировки. При правильном выборе арматуры можно в плюсы добавить простоту и скорость монтажа оборудования.

Линзовые

Оборудование такого типа применяются в системах с относительно высоким показателем давления. Могут быть выполнены с 1-4 линзами. Их эксплуатация предполагает:

К преимуществам можно отнести: повышенную прочность, стойкость к серьезным напряжениям — угловые и осевые. Из минусов: сниженная способность к самостоятельной компенсации, сложная соединительная конструкция с большим количеством сварных соединений.

Антивибрационные

Устройства сдерживают расширения и удлинения труб, предполагают профилактику дефектов от коррозийного воздействия и уменьшают силу гидроударов. Использование — для регулировки колебаний и снижения шумности работы трубопроводной системы. Преимущества: эффективность и выгодная цена. Минус — ограниченная сфера эксплуатации.

Монтаж

Установка оборудования для резервуаров и трубопроводной системы предполагает обязательное соблюдение важных условий. Сама установка производится в несколько этапов — подготовительный, основной и тестовый. В первую очередь и труб выкачивается рабочая среда.

Основные характеристики системы обозначаются еще при составлении проекта участка трубопровода с компенсацией.

Получите бесплатную консультацию по подбору резервуара для вашего проекта

Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется вами в ближайшее время