Как демонтировать вертикальный стальной резервуар?


Перед демонтажем стальных резервуаров стоит обратить внимание на их конструктивные особенности:

  • рулонное исполнение;
  • полистовое исполнение;
  • комбинированное исполнение;

Стандартный план работ или общая стратегия действий по демонтажу РВС включает этапы:

  • Оценочные мероприятия. Осмотр резервуара, прилегающей территории.
  • Составление проектной документации по очистке/разборке вертикальной емкости.
  • Подготовка площадки для выполнения работ, очистка участка проведения работ от деревьев, кустарников.
  • Удаление остатков нефтепродуктов.
  • Демонтаж стальной конструкции на металлолом.
  • Разборка технологического оборудования.
  • Вывоз мусора.
  • Выравнивание местности.

Этапы очистки резервуаров:

  • Также важным нюансом считается откачка из резервуаров остатков нефтепродуктов, так как это необходимо для соблюдения техники безопасности и еще потому что остатки идут на продажу.
  • Полная очистка емкости — смыв нефтепродуктов:
    • паром высокой температуры при помощи паросиловых установок;
    • водой со специальными очищающими веществами и химическими ингредиенты посредством моечного оборудования высокого давления.
  • А также существует более современный способ очистки для нефтепродуктов с высокой вязкостью
    • На предварительном этапе производится размыв застывших отложений мазутом, нагретым до температуры 60 °С. Количество разогретого мазута, заливаемого внутрь, должно заполнить резервуар до 30 — 40 кубов. В дальнейшем, нефтепродукт откачивается и перегоняется внутри ультразвуковой квитанционной камеры. Это позволяет достичь максимальной экономической эффективности: мазут из отложений те теряется, а используется по назначению. Вся процедура повторяется несколько раз до полной очистки РВС, после чего приступают к разборке съемного оборудования и резервуара, непосредственно.

Способы демонтажа резервуаров

  • Разбор сверху вниз. Методику демонтажа можно описать простой последовательностью действий:
    • Съем вспомогательных металлических объектов резервуара: ограждений, переходных мостиков, центрального круга и прочих.
    • Установка рабочей площадки. Навесная «люлька» крепится за середину кровли посредством стальных канатов, таким образом, чтобы имелась возможность передвигать ее по кругу, с креплением в требуемых местах.
    • Отсоединение кровельной части от боковой стенки резервуара. Производится вдоль сварного шва с использованием режущего электрического или газового оборудования.
    • Строповка кровли. Предварительно устанавливаются такелажные скобы. В дальнейшем захват кровли осуществляется за скобы грузоподъемным оборудованием, с применением 4-ветвевого стропа.
    • Кровельная часть перемещается на строительную площадку, где разбирается по сегментам, для удобства складирования и транспортировки.
    • Подготовка боковой стенки для демонтажа. Обустройство лесов вдоль вертикальных швов.
    • Резка стальной конструкции сверху вниз по вертикальным швам. Приварка края лепестков к монтажной стойке, установленной на лесах.
    • Установка лебедок под сворачивание полотнища. Приварка тяговой скобы у основания резервуара.
    • Сворачивание стенки РВС малыми циклами до трех метров.
  • Демонтаж методом осадки.
    • Данная технология обладает некоторыми преимуществами, относительно рассмотренной ранее методики:
      • быстрые сроки разборки РВС;
      • отсутствует необходимость привлекать грузоподъемное оборудование.
      • К недостаткам способа можно отнести требование точного инженерного расчета.
    • Впрочем, при наличии опытного специалиста, этот негативный аспект исключается. Суть методики состоит в последовательной осадке вертикальной стальной конструкции. Для этого у основания резервуара вырезаются своеобразные окна, снижая прочность оставшихся опор. Это приводит к тому, что конструкция оседает под давлением собственной тяжести или вследствие внешнего воздействия. В последнем случае, достаточно удара по одной из «ножек» РВС, чтобы строение осело вниз. Процедура повторяется многократно, пока оставшаяся часть резервуара не окажется доступной для демонтажа с наземной рабочей площадки.
  • Демонтаж резервуара взрывом.
    • самый сложный способ, но и самый быстрый. Основные трудности:
      • точный пиротехнический расчет — места закладки, количество, время срабатывания и т.д. — для этого способа демонтажа нужен опытный и квалифицированный специалист, который сможет взять ответственность на себя;
      • стоимость пиротехники;
      • бюрократические проволочки с получением разрешений на проведение такого вида работ на объекте заказчика;
      • у фирмы производящей демонтаж должна быть специальная лицензия на проведение пиротехнических работ.
    • Основное достоинство этого вида демонтажа — скорость и отсутствие дополнительной спец.техники. Такой демонтаж может понадобиться, например, когда пространство ограничено (работа техники затруднена) или сроки демонтажа сжаты. Но не стоит забывать, что после взрыва остается металл — искореженные листы, которые также потребуется разрезать под категорию лома 5А.