Использование воздухосборников

Воздушный ресивер — небольшая емкость, которая содержит сжатый газ. Применяется для обеспечения нормальных эксплуатационных показателей компрессорного оборудования. Главные функции:

• контроль давления;
• предостережение пневмоударов во время работы компрессора;
• накопление и удаление конденсата.

При использовании воздухосборников следует соблюдать прописанные правила для эксплуатации технического оборудования, работающего под давлением.

Сфера использования оборудования

Воздушные ресиверы применяются на станциях технического обслуживания, на производствах, промышленных предприятиях — там, где требуется подача воздуха под давлением. Главная функция — обеспечение зафиксированных установок воздухом.

Оборудование в полной сборке (емкость для воздуха и комплект арматуры) используются вместе с компрессорами и предполагают разную реализацию.

Сами емкости для сжатого воздуха могут эксплуатироваться по отдельности. Они надежны, защищены от внешних факторов, отлично подходят для безопасного содержания разных газов — аргона, азота.

Устройство

Основа оборудования — емкость под воздушные массы. Дополнительные части устройства:

• клапаны для контроля воздушных потоков и предупреждение аварийных случаев;
• патрубки — закачка и подача воздуха;
  штуцера;
• манометр.

Одним из главных требований ресиверов по части их установки является монтаж предохраняющих элементов. Они отвечают за нормальную работу и безопасность использования воздухосборников. Стандарты определяют условия не только к составу и качеству арматуры, но и к его установке. Для эффективности работы на ресивер устанавливают трехходовой кран.

Стандартная классификация делит воздухосборники по расположению — на вертикальные и горизонтальные. Показатели производительности от размещения не зависят.

Использование воздушного ресивера

При эксплуатации оборудования стоит соблюдать ряд правил и условий к его обслуживанию. Оно проводится на нескольких уровнях.

Первый — регулировка нормальной работы каждый день. Она проводится специалистами предприятия-пользователя. К работе допускаются сотрудники, которые соответствуют определенным требованиям:

• возрастной показатель от 18-ти лет;
• медицинских противопоказаний не обнаружено;
• проведение обучения по программе.

Для получения допуска к работе с ресиверами, работники сдают аттестацию. Частное прохождение обучения запрещается.

На первом уровне предусматривается:

• осмотр каждый день;
• продувка — два раза за смену;
• проведение очистки емкости и оборудования.

Второй — периодический контроль. Он проводится по заранее установленному старшим инженером графику предприятия. Предполагает:

• плановые осмотры с внешней стороны;
• обследование цистерн и трубопроводов;
• регулировка эксплуатационных показателей предохранительной арматуры, клапанов, измерительных устройств, сигнализации.

По итогам плановых проверок подготавливается отчет. Если он содержит рекомендации по проведению ремонтных работ, их назначают в ближайшее время. До устранения технических неполадок эксплуатация ресивера невозможна.

Ввод в работу

Первоначальный ввод оборудования производится только по результатам гидравлических проверок. Они осуществляются по отраслевому стандарту № 26-291-94 по Правилам Гостехнадзора. В большинстве случаев для проведения испытаний нужна плюсовая температура. Основные правила:

• перед заполнением ресивера водой, воздух должен быть удален;
• изменение давления должно быть плавным, без резкого повышения;
• для контроля обнаружения дефектов, нужно делать остановки.

Итоги всех испытаний заносятся в паспортные документы воздухосборника. Если были выявлены неполадки оборудования, ввод в работу переносится до устранения этих дефектов. Однако, при положительных данных проверки, можно выполнять монтаж воздухосборника.