Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, устанавливают общие технические требования к конструкции, устройству, изготовлению, монтажу, испытаниям вертикальных стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, а также требования,направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий,случаев производственного травматизма.
Правила распространяются на вновь проектируемые вертикальные цилиндрические стальные резервуары объемом от 100 до 50000 м3 для нефти и нефтепродуктов со стационарными или плавающими крышами.
Проектирование, изготовление и монтаж резервуаров объемом более 50000 м3 выполняются по индивидуальным техническим условиям специализированными организациями.
В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
- класс I — особо опасные резервуары:объемом 10000 м3 и более, а также резервуары объемом 5000 м 3и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
- класс II — резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м3;
- класс III — опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м3;
Все элементы конструкций по требованиям к материалам разделяются на две группы:
- основные конструкции:
- подгруппа А — стенка, привариваемые к стенке листы днища или кольцевые окрайки, обечайки люков и патрубков в стенке и фланцы к ним, привариваемые к стенке усиливающие накладки, опорное (верхнее) кольцо жесткости;
- подгруппа Б — центральная часть днища, анкерные крепления, каркас крыши (включая фасонки), настил крыши, самонесущие конические крыши, плавающие крыши, промежуточные кольца жесткости, оболочки люков и патрубков на крыше;
- вспомогательные конструкции: лестницы, площадки, ограждения и др
Для конструкций резервуаров должна применяться сталь, выплавленная электропечным, кислородно-конвертерным или мартеновским способом. В зависимости от требуемых показателей качества и толщины проката сталь должна поставляться в состоянии после горячей прокатки, термической обработки (нормализации или закалки с отпуском) или после контролируемой прокатки.
Для основных конструкций подгруппы А должна применяться только спокойная (полностью раскисленная) сталь. Классы прочности поставляемой углеродистой, низкоуглеродистой и низколегированной стали для изготовления конструкций указанной подгруппы. Для основных конструкций подгруппы Б должна применяться спокойная или полуспокойная сталь.
Для вспомогательных конструкций наряду с выше перечисленными сталями с учетом температурных условий эксплуатации возможно применение стали С235.
При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для исходного основного металла. При отсутствии в сертификатах на сталь сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента производится из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 и 0,01% по массе соответственно.
Листовая сталь изготовляется толщиной 4-50 мм, шириной 1500-3000 мм, длиной 6000-12000 мм с обрезными кромками. Сталь должна поставляться с симметричным расположением поля допуска по толщине либо с несимметричным расположением поля допуска по толщине,но имеющим постоянное предельное нижнее отклонение, равное 0,3 мм.
По точности изготовления листовой прокат должен применяться:
- по толщине:
- ВТ -высокая,
- AT — повышенная;
- по ширине:
- АШ -повышенная,
- БШ — нормальная;
- по плоскостности:
- ПО -особо высокая,
- ПВ — высокая.
Предельные отклонения по толщине листов для симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при ширине, мм
| Толщина, мм | 1500 (ВТ) | 1500 (AT) | Св. 1500 до 2000 (ВТ) | Св. 1500 до 2000 (AT) | Св. 2000 до 3000 (ВТ) | Св. 2000 до 3000 (AT) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| От 5 до 10 вкл. | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,55 |
| Св. 10 до 20 вкл. | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,55 | ± 0,6 |
| Св. 20 до 30 вкл. | ± 0,4 | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,6 | ± 0,6 | ± 0,7 |
| Св. 30 до 45 вкл. | ± 0,6 | ± 0,7 | ± 0,9 |
Предельные отклонения по толщине листов для симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при ширине, мм
| Толщина, мм | 1500 (ВТ) | 1500 (AT) | Св. 1500 до 2000 (ВТ) | Св. 1500 до 2000 (AT) | Св. 2000 до 3000 (ВТ) | Св. 2000 до 3000 (AT) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| От 5 до 10 вкл. | + 0,5 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,8 — 0,3 |
| Св. 10 до 20 вкл. | + 0,5 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,8 — 0,3 |
+ 1,0 — 0,3 |
| Св. 20 до 30 вкл. | + 0,5 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 1,1 — 0,3 |
| Св. 30 до 45 вкл. | + 0,7 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 1,1 — 0,3 |
+ 1,1 — 0,3 |
+ 1,5 — 0,3 |
Расчетная температура металла
- За расчетную температуру металла принимается наиболее низкое из двух следующих значений:
- минимальная температура складируемого продукта;
- температура наиболее холодных суток для данной местности (минимальная среднесуточная температура), повышенная на 5 °С.
- При определении расчетной температуры металла не учитываются температурные эффекты специального обогрева и теплоизоляции резервуаров.
- Температура наиболее холодных суток для данной местности определяется с обеспеченностью 0,98 по таблице температур наружного воздуха в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
Рекомендуемые стали
- Ст3сп5
- С315
- 09Г2С-12
- (345-3)
- 09Г2С-15
- (345-4)
- 09Г2У
- 08Г2Б
- 10Г2ФБ
- 09ГБЮ
- 10Г2СБ
- 08Г2Б-У
- 08Г2БТ-У
- С590К
- (12ГН2МФАЮ)
- 112ГН2М ФАЮ -У