Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, устанавливают общие технические требования к конструкции, устройству, изготовлению, монтажу, испытаниям вертикальных стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, а также требования,направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий,случаев производственного травматизма.
Правила распространяются на вновь проектируемые вертикальные цилиндрические стальные резервуары объемом от 100 до 50000 м3 для нефти и нефтепродуктов со стационарными или плавающими крышами.
Проектирование, изготовление и монтаж резервуаров объемом более 50000 м3 выполняются по индивидуальным техническим условиям специализированными организациями.
В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
Все элементы конструкций по требованиям к материалам разделяются на две группы:
Для конструкций резервуаров должна применяться сталь, выплавленная электропечным, кислородно-конвертерным или мартеновским способом. В зависимости от требуемых показателей качества и толщины проката сталь должна поставляться в состоянии после горячей прокатки, термической обработки (нормализации или закалки с отпуском) или после контролируемой прокатки.
Для основных конструкций подгруппы А должна применяться только спокойная (полностью раскисленная) сталь. Классы прочности поставляемой углеродистой, низкоуглеродистой и низколегированной стали для изготовления конструкций указанной подгруппы. Для основных конструкций подгруппы Б должна применяться спокойная или полуспокойная сталь.
Для вспомогательных конструкций наряду с выше перечисленными сталями с учетом температурных условий эксплуатации возможно применение стали С235.
При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для исходного основного металла. При отсутствии в сертификатах на сталь сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента производится из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 и 0,01% по массе соответственно.
Листовая сталь изготовляется толщиной 4-50 мм, шириной 1500-3000 мм, длиной 6000-12000 мм с обрезными кромками. Сталь должна поставляться с симметричным расположением поля допуска по толщине либо с несимметричным расположением поля допуска по толщине,но имеющим постоянное предельное нижнее отклонение, равное 0,3 мм.
По точности изготовления листовой прокат должен применяться:
Толщина, мм | 1500 (ВТ) | 1500 (AT) | Св. 1500 до 2000 (ВТ) | Св. 1500 до 2000 (AT) | Св. 2000 до 3000 (ВТ) | Св. 2000 до 3000 (AT) |
---|---|---|---|---|---|---|
От 5 до 10 вкл. | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,55 |
Св. 10 до 20 вкл. | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,55 | ± 0,6 |
Св. 20 до 30 вкл. | ± 0,4 | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,6 | ± 0,6 | ± 0,7 |
Св. 30 до 45 вкл. | ± 0,6 | ± 0,7 | ± 0,9 |
Толщина, мм | 1500 (ВТ) | 1500 (AT) | Св. 1500 до 2000 (ВТ) | Св. 1500 до 2000 (AT) | Св. 2000 до 3000 (ВТ) | Св. 2000 до 3000 (AT) |
---|---|---|---|---|---|---|
От 5 до 10 вкл. | + 0,5 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,8 — 0,3 |
Св. 10 до 20 вкл. | + 0,5 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,6 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,8 — 0,3 |
+ 1,0 — 0,3 |
Св. 20 до 30 вкл. | + 0,5 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,7 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 1,1 — 0,3 |
Св. 30 до 45 вкл. | + 0,7 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 0,9 — 0,3 |
+ 1,1 — 0,3 |
+ 1,1 — 0,3 |
+ 1,5 — 0,3 |