Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов


Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, устанавливают общие технические требования к конструкции, устройству, изготовлению, монтажу, испытаниям вертикальных стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, а также требования,направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий,случаев производственного травматизма.

Правила распространяются на вновь проектируемые вертикальные цилиндрические стальные резервуары объемом от 100 до 50000 м3 для нефти и нефтепродуктов со стационарными или плавающими крышами.

Проектирование, изготовление и монтаж резервуаров объемом более 50000 м3 выполняются по индивидуальным техническим условиям специализированными организациями.

В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:

  • класс I — особо опасные резервуары:объемом 10000 м3 и более, а также резервуары объемом 5000 м 3и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
  • класс II — резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м3;
  • класс III — опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м3;

Все элементы конструкций по требованиям к материалам разделяются на две группы:

  • основные конструкции:
    • подгруппа А — стенка, привариваемые к стенке листы днища или кольцевые окрайки, обечайки люков и патрубков в стенке и фланцы к ним, привариваемые к стенке усиливающие накладки, опорное (верхнее) кольцо жесткости;
    • подгруппа Б — центральная часть днища, анкерные крепления, каркас крыши (включая фасонки), настил крыши, самонесущие конические крыши, плавающие крыши, промежуточные кольца жесткости, оболочки люков и патрубков на крыше;
  • вспомогательные конструкции: лестницы, площадки, ограждения и др

 

Для конструкций резервуаров должна применяться сталь, выплавленная электропечным, кислородно-конвертерным или мартеновским способом. В зависимости от требуемых показателей качества и толщины проката сталь должна поставляться в состоянии после горячей прокатки, термической обработки (нормализации или закалки с отпуском) или после контролируемой прокатки.

Для основных конструкций подгруппы А должна применяться только спокойная (полностью раскисленная) сталь. Классы прочности поставляемой углеродистой, низкоуглеродистой и низколегированной стали для изготовления конструкций указанной подгруппы. Для основных конструкций подгруппы Б должна применяться спокойная или полуспокойная сталь.

Для вспомогательных конструкций наряду с выше перечисленными сталями с учетом температурных условий эксплуатации возможно применение стали С235.

При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для исходного основного металла. При отсутствии в сертификатах на сталь сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента производится из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 и 0,01% по массе соответственно.

Листовая сталь изготовляется толщиной 4-50 мм, шириной 1500-3000 мм, длиной 6000-12000 мм с обрезными кромками. Сталь должна поставляться с симметричным расположением поля допуска по толщине либо с несимметричным расположением поля допуска по толщине,но имеющим постоянное предельное нижнее отклонение, равное 0,3 мм.

По точности изготовления листовой прокат должен применяться:

  • по толщине:
    • ВТ -высокая,
    • AT — повышенная;
  • по ширине:
    • АШ -повышенная,
    • БШ — нормальная;
  • по плоскостности:
    • ПО -особо высокая,
    • ПВ — высокая.

 

 

Предельные отклонения по толщине листов для симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при ширине, мм

Толщина, мм 1500 (ВТ) 1500 (AT) Св. 1500 до 2000 (ВТ) Св. 1500 до 2000 (AT) Св. 2000 до 3000 (ВТ) Св. 2000 до 3000 (AT)
От 5 до 10 вкл. ± 0,4 ± 0,45 ± 0,45 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,55
Св. 10 до 20 вкл. ± 0,4 ± 0,45 ± 0,45 ± 0,5 ± 0,55 ± 0,6
Св. 20 до 30 вкл. ± 0,4 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,6 ± 0,6 ± 0,7
Св. 30 до 45 вкл. ± 0,6 ± 0,7 ± 0,9

 

Предельные отклонения по толщине листов для симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при ширине, мм

 

Толщина, мм 1500 (ВТ) 1500 (AT) Св. 1500 до 2000 (ВТ) Св. 1500 до 2000 (AT) Св. 2000 до 3000 (ВТ) Св. 2000 до 3000 (AT)
От 5 до 10 вкл. + 0,5
— 0,3
+ 0,6
— 0,3
+ 0,6
— 0,3
+ 0,7
— 0,3
+ 0,7
— 0,3
+ 0,8
— 0,3
Св. 10 до 20 вкл. + 0,5
— 0,3
+ 0,6
— 0,3
+ 0,6
— 0,3
+ 0,7
— 0,3
+ 0,8
— 0,3
+ 1,0
— 0,3
Св. 20 до 30 вкл. + 0,5
— 0,3
+ 0,7
— 0,3
+ 0,7
— 0,3
+ 0,9
— 0,3
+ 0,9
— 0,3
+ 1,1
— 0,3
Св. 30 до 45 вкл. + 0,7
— 0,3
+ 0,9
— 0,3
+ 0,9
— 0,3
+ 1,1
— 0,3
+ 1,1
— 0,3
+ 1,5
— 0,3

 

Расчетная температура металла

  • За расчетную температуру металла принимается наиболее низкое из двух следующих значений:
    • минимальная температура складируемого продукта;
    • температура наиболее холодных суток для данной местности (минимальная среднесуточная температура), повышенная на 5 °С.
  • При определении расчетной температуры металла не учитываются температурные эффекты специального обогрева и теплоизоляции резервуаров.
  • Температура наиболее холодных суток для данной местности определяется с обеспеченностью 0,98 по таблице температур наружного воздуха в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

 

Рекомендуемые стали

  • Ст3сп5
  • С315
  • 09Г2С-12
  • (345-3)
  • 09Г2С-15
  • (345-4)
  • 09Г2У
  • 08Г2Б
  • 10Г2ФБ
  • 09ГБЮ
  • 10Г2СБ
  • 08Г2Б-У
  • 08Г2БТ-У
  • С590К
  • (12ГН2МФАЮ)
  • 112ГН2М ФАЮ -У